PCB電路板在國內使用較多，在印制電路板制造過程中會產生污染物，包括焊劑和膠粘劑的殘留等制造過程中的粉塵和碎片等污染物。如果pcb板不能有效保證清潔表面，則電阻和漏電會導致pcb電路板失效，從而影響產品的使用壽命。因此，在制造過程中清潔pcb電路板是重要的一步。
PCBA基板是PCBA主板的主要載體，制作PCBA基板的材料質量對整個產品的整體性能有非常大的影響。PCBA基板的材料主要有94HB、94VO、22F、CEM-1、CEM-3、FR-4、鋁基板、FPC等，目前，FR-4、鋁基板和FPC最為常用的PCBA基板。
在一些普通的家電中，PCBA板與外殼之間的距離常會有一定的要求，確保產品在工作時不受影響。本文就為大家介紹PCBA板與外殼之間的安規要求。
在PCBA加工的過程中，PCBA板的表面總會不可避免的殘留有一些錫珠，行業內都會對PCBA板上的錫珠的大小和數量會有一個可接收的標準。以下為PCBA外觀檢驗標準（簡稱國標）對PCBA表面錫珠的可接收標準。
隨著社會的快速發展,人們生活水平的提高,手工擺放已遠遠不能滿足生產的要求,貼片機"速度、高精度SMT"具有絕對優勢,使貼片機得到快速發展.
粘貼機有四種類型:動臂、復合片、轉盤和大型并行系統.不同類型的貼片機各有優缺點,通常取決于系統的應用程序或工藝要求,它們的速度和精度之間存在一定的平衡.
動臂式機械具有良好的靈活性和精度,適用于大多數零件,這種類型的高精度機床,但其速度無法與復合、盤和大型并聯系統相比較.復合材料、轉盤和大型并行系統是高速安裝系統,一般用于小芯片元件.
除了類型是選擇補丁的一個考慮因素外,視覺系統也是一個重要的參考因素.三星貼片機使用三星固有OnTheFly圖像識別技術,移動后吸波材料過程中用來確定組件不停止,因此,通過吸收材料的位置和粘貼的位置之間的移動時間最小化和識別時間為零,在速度達到最大化.
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