電路板作為電器中重要的部件，其生產工藝十分精細，其中電路板生產中特殊的電鍍方法就有很多種，材質也有不同，下面讓我們一起了解一下特殊的電鍍方法有哪些，以及電路板PTH和塑料電鍍兩者之間的區別以下關于“電路板PTH和塑料電鍍的區別及生產中特殊電鍍的方法”的介紹。

【電路板生產中特殊電鍍有哪些方法】

1、指排式電鍍設備

在電鍍中常常需要將稀有金屬鍍在板邊連接器、板邊突出接點或金手指上以提供較低的接觸電阻和較高的耐磨性，該技術稱為指排式電鍍或突出部分電鍍。

在電鍍中也常將金鍍在內層鍍層為鎳的板邊連接器突出觸頭上，金手指或板邊突出部分采用手工或自動電鍍技術，目前接觸插頭或金手指上的鍍金已被鍍鉛、鍍鈕所代替。

2、通孔電鍍

在通孔電鍍中有多種方法可以在基板鉆孔的孔壁上建立一層合乎要求的電鍍層，這在工業應用中稱為孔壁活化。其印制電路商用生產過程需要多個中間貯槽，每個貯槽都有其自身的控制和養護要求。

通孔電鍍是鉆孔制作過程的后續必要制作過程，當鉆頭鉆過銅箔及其下面的基板時，產生的熱量使構成大多數基板基體的絕緣合成樹脂熔化，熔化的樹脂及其他鉆孔碎片堆積在孔洞周圍，涂敷在銅箔中新暴露出的孔壁上。

事實上這對后續的電鍍表面是有害的，熔化的樹脂還會在基板孔壁上殘留下一層熱軸，它對于大多數活化劑都表現出了不良的粘著性，這就需要開發另一種類似去污漬和回蝕化學作用的技術：油墨！

油墨用來在每個通孔內壁上形成高粘著性、高導電性的覆膜，這樣就不必使用多個化學處理過程，僅需一個應用步驟，隨后進行熱固化，就可以在所有的孔壁內側形成連續的覆膜，它不需要進一步處理就可以直接電鍍。這種油墨是一種基于樹脂的物質，它具有很強烈的粘著性，可以毫不費力的粘接在大多數熱拋光的孔壁上，這樣就消除了回蝕這一步驟。

3、卷輪連動式選擇鍍

電子元器件的引腳和插針，例如連接器、集成電路、晶體管和柔性印制電路等都是采用選擇鍍來獲得良好的接觸電阻和抗腐蝕性的。

這種電鍍方法可以采用手工電鍍生產線，也可以采用自動電鍍設備，單獨的對每一個插針進行選擇鍍非常昂貴，故必須采用批量焊接，在電鍍生產中通常將輾平成所需厚度的金屬箔的兩端進行沖切，采用化學或機械的方法進行清潔，然后有選擇的采用像鎳、金、銀、銠、鈕或錫鎳合金、銅鎳合金、鎳鉛合金等進行連續電鍍。

4、刷鍍

最后一種方法稱為“刷鍍”：它是一種電沉積技術，在電鍍過程中并不是所有的部分均浸沒在電解液中。在這種電鍍技術中，只對有限的區域進行電鍍，而對其余的部分沒有任何影響。

【電路板PTH和塑料電鍍兩者之間的區別】

與金屬制件相比，塑料電鍍制品不僅可以實現很好的金屬質感，而且能減輕制品重量，在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能，提高了其表面機械強度。生活中，很多人不知道塑膠電鍍和電路板PHT的區別。

塑膠電鍍和電路板PTH電鍍區別，電路板PTH制程是塑膠電鍍的一種，主要是利用觸媒在塑膠表面沉積后再用金屬電鍍加厚沉積層。

一般塑膠電鍍前處理，主要步驟是粗化表面、沉積觸媒、析出導電金屬、電鍍加厚、做防銹或鈍化處理，這些基本程序在不同領域中大致上是類同的，但仍然會隨產品質量需求差異做適度調整。

兩種技術存在的弊端早期雨傘工業，其前端傘帽就是利用石墨涂布產生導電層，之后再做金屬電鍍處理。但是您可以發現，其金屬膜十分容易 脫落，這是前置處理不完善所致，但因為價格低故仍被使用著。另外目前衛浴設備產品也有類似應用，如：水龍頭轉鈕、洗臉盆配件 等都有這類技術的痕跡。

合金催化液的誕生專業替代傳統電鍍技術的合金催化液誕生啦！新一代環保型特種表面合金催化液的問世，開辟了金屬表面處理的嶄新時代。該技術是利用化學置換反應，通過滲透加沉積，與工件本身發生反應，形成新的合金層。它不起皮、不脫落，性能非常穩定。合金催化液具有綠色環保、工藝簡單、成本低廉特點，被廣泛應用于各大領域。

以上關于“電路板生產中特殊電鍍有哪些方法”和“電路板PTH和塑料電鍍兩者之間的區別”的介紹，希望能讓您了解“電路板PTH和塑料電鍍的區別及生產中特殊電鍍的方法”帶來幫助。