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SMT貼片加工管理模式的分析及其技術的講解

作者:深圳市鑫諾捷電子有限公司 時間:2019-05-22 來源:鑫諾捷電子

隨著科技的不斷發展,貼片加工逐漸走進我們的生活中,我們都知道,它是焊工工程中,一個較為重要的環節,而我們在此過程中需要注意的事情也是要相對謹慎的,那么對于它的知識想深入了解嗎?下面我們就“SMT貼片加工管理模式的分析及其技術的講解”來詳細了解下。



【SMT貼片加工的管理制度內容說明】


目的:由于SMT車間要求防塵、防靜電,要求相當嚴格。為了維持SMT車間良好的生產秩序及生產環境,提高生產效率,確保生產體系正常運作,保障所生產的電子產品不受靜電及人為的損壞,結合本公司的實際情況特制訂本制度。


范圍:進入車間之全體員工以及各層管理者。



第 一條 進入SMT加工廠SMT車間之全體員工及各層管理者必須穿防靜電工衣、防靜電工帽、防靜電工鞋。離開車間(如上洗手間、吃飯休息)須將工衣、工帽、工鞋放入衣柜、鞋柜,換上自己的衣服離開;非本車間人員進入穿客用工衣、工帽、工鞋,離開后放入客用衣柜、鞋柜。


第二條 不得裸手觸及PCB板,帶上防靜電手套或防靜電手環后才能觸及PCB板。


第三條 員工應該按照SMT部作息時間上班,按時上下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工,有事需要向主管請假,上下班須排隊依次打卡。嚴禁無上班、無加班打卡。任何會議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會。違者依公司考勤管理制度處理。


第四條 施行每天早會制度,每天早上8點鐘由SMT加工廠SMT主管主持生產會議,總結前生產過程的問題點,安排當天的生產及應注意的問題點。會議期間員工應踴躍發言,共同發現并解決問題。


第五條 上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事須離崗者,須經事先申請經批準登記方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘,每5次請假離崗按曠工1天處理。


第六條 禁止在車間聊天、嘻戲打鬧、接聽私人電話,私自離崗、竄崗等行為(注:離崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),違者依公司獎懲制度處理。


第七條 各崗位人員應保持各自負責區域的衛生,嚴格執行6S標準(清理、清掃、整理、整頓、安全、素養),任何作業臺面上不得有錫膏殘留物(錫膏粘到PCB不應該焊接的地方容易造成報廢)。下班前應將各自負責的區域清潔完,接班人員發現沒有清潔干凈的,接班人員有權要求交接者重新清潔。


第八條 SMT車間的機器價格非常貴重,各崗位作業者在培訓、考核之后方可上崗。如果是因為沒有按照作業標準作業導致機器損壞的,將由損壞者按一定比例賠償。不熟悉的機器報警,不得擅自操作機器,應及時詢問技術員;同樣技術員不熟悉的,應及時詢問主管。


第九條 未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得擅自離開公司辦理私事。非上班時間員工不得私自進入車間。任何人不得攜帶違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依公司獎懲制度處理。


第十條 SMT部采用兩班倒作息制度,由于暫時沒有設定領班,領班的職責暫時由技術員擔當。技術員全權負責車間紀律、生產,員工必須服從。晚班技術員是責任人,如果沒有特殊情況,而生產沒有按照計劃完成時,主管將追究其責任。晚班遇到機器故障、品質問題等需要請示上級的,應及時聯絡SMT主管。


第十一條  QC在檢查PCB的時候,在同一位置出現3次以上不良,需找技術員做對策,在一小時內出現25PCS不良,QC有權停止生產,要求技術員對策。同時,技術員也應該不定期的到爐后了解不良的情況,做到將不良降低至少


第十二條  各崗位作業員及技術員要如實完成每天生產報表,報表將進行周次總結,總結其問題點,進行周次會議,尋找對策,不斷改善,減少生產過程中的問題點,終實現高效率、高質量的生產。


第十三條  原則上當班的事情當班做完,不得留給下一班,即:QC應該檢查完當班生產的所有PCB;修理應該修理完當天的不良PCB;后焊人員應該焊完每天的目標數量。特殊情況,應向交接班人員交代原因。


第十四條   無論PCB是貼片完的成品或是半成品,都必須放入防靜電托盤中,任何作業環節都不得用力碰撞PCB,防止碰掉部品或造成PCB起銅片,從而導致PCB報廢。不得將半成品和成品混淆。


第十五條   作業員及技術員必須盡量減少物料的損耗,控制生產中機器拋料,技術員應該每生產一款PCB就需清理拋料盒,將拋料盒里的散料和生產過程中臨時收集的散料交與散料處理人員。修理位要控制貴重部品的損耗,不得因為修理導致報廢。確保小料的損耗控制在千分之三,大料及貴重物料沒有損耗。


第十六條  車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間領班級以上負責人的安排,協助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報廠部處理。員工有責任維護工作之環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。


第十七條  不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況需領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發當月工資。對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司廠部處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。


第十八條  晚班所有人員不得擅自睡覺,不得以瞌睡為借口導致不良的流出,嚴格按照輪休體制施行休息。對于屢教不改者將追究其責任。



【貼片加工的工藝說明】


眾所周知,焊接是SMT加工過程中的重要的一個過程,焊接過程就好比璀璨SMT加工上的一顆耀眼的明珠,所以要深入了解專業的SMT加工,掌握其焊接工藝流程是非常有必要的。而SMT加工貼片的焊接工藝流程又分為三種,接下來就來一一進行介紹。



SMT加工貼片的焊接工藝是什么?


首先是對SMT加工的波峰焊接工藝流程的介紹。這項工藝它需要通過怎么樣的方式和手段才能夠完成呢?利用SMT鋼網與粘合劑將電子元器件牢靠地固定在印制板上,接著就是運用關鍵手段――波峰焊接設備將浸在融化錫液中的電路板貼片進行焊接的工作。做這些工作的目的與意義何在呢?這就是這項工藝流程的作用體現在哪里呢?通過這樣一道工序,可以使得電子科技產品體積縮小,大大符合了當今電子科技產品的發展趨勢。


再來提及的是貼片加工的再流焊接工藝流程。同樣使用SMT鋼網,但是通過這個鋼網將焊錫膏漏印在元器件的電極焊盤上,緊接著,使用再焊流機,使得其上的焊錫膏再溶化,目的就是為了浸潤貼片上的元器件和電路,讓其固化。由于這項工藝,簡單與快捷,故而可想而知,成了SMT加工工藝中十分常用的一種焊接工藝。


要闡述的就是貼片加工的激光再流焊接工藝流程。這一項工藝基本與第二項工藝無異,只不過稍有不同的是,利用的工具不同,此處運用的是激光束進行一系列的操作。這項工藝具備的優點也是前一項無可比擬的,更加地快捷與。


明白了SMT加工技術應當具備的幾項重要的焊接工藝流程,有助于在日常的使用過程中,對其取舍利用,才能夠對SMT加工技術做的如魚得水,更好地發揮SMT加工的作用。


以上關于“SMT貼片加工的管理制度內容說明”和“貼片加工的工藝說明”的介紹,希望能讓您了解“SMT貼片加工管理模式的分析及其技術的講解”帶來幫助。

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